Визволення сировини від тари. Очищення сировини.

Звільнення сировини від тари
Звільнення сировини від тари виробляють в окремому приміщенні або на спеціально відведеному для цього ділянці цеху. Сипуча сировина (цукор-пісок, горіхи, крохмаль, кава в зернах і інше) найчастіше надходить в мішках. Поверхня мішків перед подачею в цех попередньо очищають щітками для зняття пилу або прилипли сторонніх предметів. У цеху мішки акуратно розпорюють по шву, обривки і кінці шпагату збирають в спеціальний збірник. Сировина пересипають у відповідну ємність, залишки з вивернутих мішків видаляють легким струшуванням. Мішки потім прибирають з цеху.
При безтарного перевезення подачу цукру-піску з цукровози в силосу пли виробничі бункера здійснюють пневматичним способом.ЗВІЛЬНЕННЯ СИРОВИНИ ВІД тари


Перед тим, як цукор-пісок надійде в силос, його направляють на просівши і підсушування, з метою зниження масової частки вологи з 0,15% до 0,03-0,06%. Просівши перед сушаркою необхідний для видалення грудок, Цукор-пісок безперервно подається дозатором всередину обертового барабана, що має спеціальні напрямні для просування і перемішування цукру-піску. Противотоком руху цукру подають Гаряче повітря, очищений і нагріте в калорифері. Температура повітря взимку 90 -100 ° С, влітку 75 - 80 ° С. У сушарці передбачена система рециркуляції, що дозволяє недосушений цукор-пісок повертати на повторне підсушування. Висушений цукор-пісок з бару оаіа сушарки самопливом надходить в приймальний бункер, звідки він направляється в силос. У силосах цукор-пісок зберігається протягом 10 - 15 добу, а в виробничих (цехових) бункерах 1 -2 добу.

Багато видів сировини (патока, згущене молоко, фруктово-ягідну сировину, жири, какао терте, шоколадна глазур і ін.) Надходять в дерев'яних або металевих бочках. Бочки перед звільненням від сировини зачищають з поверхні і обмивають водою. При розтині бочок особливу увагу звертають на запобігання сировини від можливого попадання в нього сторонніх предметів. Вміст бочок переливають в виробничі ємності, а бочки ретельно зачищають зсередини і видаляють з цеху. Застиглі жири і какао терте при вступі до металевих бочках розігрівають, а потім виливають в виробничі ємності; при вступі до дерев'яних бочках їх вивантажують шляхом розбору бочок. Для цього з бочок збивають все металеві обручі, після чого їх розбирають на окремі частини.
Сировина, що надходить в ящиках, звільняють від тари з особливою обережністю, щоб уникнути попадання в нього цвяхів, трісок, шматочків дроту. Звільнене сировину переносять в виробничу тару, а ящики видаляють з приміщення.
У металевих банках надходить така сировина, як заморожені білки, згущене молоко, горіхи кеш'ю, припаси і ін. Металеві банки перед розкриттям ретельно обмивають і витирають насухо. Розтин виробляють спеціальним ножем, прикріпленим ланцюжком до столу або іншому нерухомого предмету, щоб уникнути попадання його в сировину.
У скляній тарі (бутлях, пляшках, банках) надходять ароматичні та смакові речовини (есенція, вина, припаси). Скляну тару, вийняту з зовнішньої упаковки, оглядають поштучно, при цьому розбиті, тріснуті та пошкоджені екземпляри відкладають. Цілу скляну тару з сировиною обережно обмивають, витирають насухо і відкорковуваних. При розкорковування скляної тари необхідно стежити за чистотою і цілісністю її країв, щоб уникнути попадання скла в сировину. З відкритих бутлів, банок, пляшок вміст переливають або перекладають у виробничу тару.
При надходженні яєць в ящиках останні розкривають, прибирають стружку або коррекси, якими вони перекладені, після чого яйця обережно перекладають у переносні металеві ємності з ручками і направляють до спеціального приміщення для санітарної обробки.
ОЧИЩЕННЯ СИРОВИНИ
Ця операція включає в себе просіювання і фільтрацію сировини, необхідну для попередження потрапляння в нього сторонніх предметів. Для просіювання і фільтрації використовують просівають машини різних конструкцій і фільтри.
У всіх машинах і фільтрах просіюють і фільтрують поверхнями можуть бути металеві дротяні або штамповані сітки, спеціальні сітчасті тканини і фільтрувальне полотно. Для фільтрації невеликої кількості рідин використовують марлю. Просівання піддають цукор-пісок, сухі молочні продукти, крохмаль, какао-порошок, мелену каву і ін. Залежно від виду сировини в просеивающих машинах встановлюють сита з різними розмірами отворів.
Для видалення ферропримесей на виході з просеивающих машин сировина обов'язково піддається магнітної очищенні. Різні магнітні вловлювачі, які використовуються при очищенні, складаються з окремих постійних магнітів або магнітів, з'єднаних між собою по кілька штук в один агрегат. При з'єднанні таких магнітів зростає загальна поверхня магнітного загородження, а довжина його може бути 288, 384, 576, 816 мм. Магнітні вловлювачі встановлюють в струмі рухається сировини в місцях, до яких є вільний доступ і які добре освітлені.
Більш досконалими уловлювачами ферропримесей є електромагнітні сепаратори, що складаються з обертового барабана, всередині якого на нерухомої осі закріплені електромагніти. Частота обертання барабана 30-40 об / хв. Електромагнітні сепаратори мають більш високу в порівнянні з постійними магнітами затримує здатністю. Підйомна сила магнітів повинна бути не менше 8 кг. Магнітні вловлювачі слід очищати від металу кожну зміну.
Фільтрації піддають всі рідини, причому високов'язкі (патока, мед, згущене молоко) спочатку підігрівають до необхідної температури. Тверді жири (кондитерський, какао-масло) завантажена розплавляють і в рідкому вигляді фільтрують. Сухе молоко і яєчний сухий білок попередньо замочують у воді, а потім протирають через сито або пропускають через протирочную машину. Горіхи, що надходять очищеними від шкаралупи, після розтарування пропускають чорез очисну машину і магнітні вловлювачі або перебирають і ручну.
Просівання підлягають всі сипучі види сировини (табл. 1).

I. максимальні розміри отворів пересичений, фільтрів
и решіток, встановлюваних в просеивающих и протирочных
машинах и фільтрах для сировини
Сировина

Діаметр, мм

Діаметр, мм

Цукор-пісок

3

молоко

крохмаль

3

цільне

1

кислота кристалічна

3

згущене

2

Сіль

3

сухе, розведене в воді

1

Какао-порошок

2

есенції

0,5

мелений кава

2

розчини барвників

0,5

потоку

3

шоколадна глазур (при температурі 40 ° С)

3

мед

3

фруктово-ягідне пюре

2

жири розплавлені

2

фруктово-ягідні подварки и припасы

3

яєчний білок

3

Санітарній обробці підлягають курячі яйця, білок яких використовується у виробництві збивних цукеркових мас. В окремому приміщенні яйця перевіряють на свіжість за допомогою овоскопа, а потім направляють на санітарну обробку. Для цього яйця, укладені на решета, попередньо миють теплою водою, а потім занурюють на 5 хв в дезінфікуючий розчин (2% -ний розчин хлорного вапна). Продезінфіковані яйця промивають протягом 5 хв проточною водою, після чого перекладають в переносну тару і подають на розбивку. Відділення білка від жовтка виробляють на окремих столах. Білок кожних п'яти яєць зливають в окрему металеву миску і переглядають на доброякісність, а потім виливають в загальну ємність. З 100 яєць при ручному відділенні виходить (в%) близько 55 білка, 27 жовтка, 15 сирої шкаралупи і 3 шлюбу яєць.

Додати коментар

Вашу адресу електронної пошти не буде опублікований. Обов'язкові поля позначені *