Виробництво виноградного соку

Виробництво виноградного соку
В принципі, всі сорти з відносно високим вмістом кислот і дають ароматні соки
ідеально підходять для добування соку. Обраний сировина повинна бути здоровим, без ознак
псування, повністю дозрілим, що дає сусло підходящої щільності.
У виробництві слід спочатку видалити гребені за допомогою гребневідділювача. При отриманні соків з використанням Декантер, ніякий інший попередньої обробки, як, наприклад, додаткове пресування ягід на вальцях, не потрібно.
Ферментація мезги білого винограду перед фазовим поділом може збільшити вихід і підвищити ступінь прозорості отриманого згодом соку.
Сік, після видалення ароматичних речовин, проходить через процес первісного згущення, і далі полуконцентрат оклеивается і освітлюється на ультрафільтраційний установці.
Щоб не допустити подальшого осадження винного каменю, використовується контактний метод в
комбінації з процесом сепарації від компанії ГЕА Вестфалія Сепаратор. Після процесу стабілізації винного каменю попередньо сконцентрований виноградний сік випаровується для досягнення необхідного значення Brix.
Процес отримання червоного виноградного соку кілька модифікований, для того щоб мати
можливість отримувати цінні фенольні сполуки, а саме пігменти і таніни з клітин
шкірки. З цією метою мезга червоного винограду нагрівається, наприклад, до 80-850 С на 2-6 хвилин, і відразу подається в декантер без будь-якої витримки. Далі отриманий нагрітий сік інтенсивно
обмінюється теплом з холодною виноградної мезги, що йде в противотоке на декантер, а потім сік охолоджується в ще одному охолоджувачі.
У разі сортів виключно багатих пектином, таких як виноград сорту Конкорд (Hot Concord
process), рекомендується ферментувати мезгу після нагрівання і після охолодження, але до пода-чи в декантер. При виробництві виноградного соку з використанням сепараторів і Декантер в поєднанні з ультрафильтрацией можна запропонувати наступні області їх застосування:
Витяг соку з виноградної мезги
Освітлення svezheproizvedennogo mutnogo сік Виробництво виноградного соку


Полірування освітленого соку, стабілізованого за допомогою ферментів або після обклеювання

Освітлення ретентат в поєднанні з ультрафильтрацией
ультрафільтрація
Відділення винного каменю
Виробництво виноградного соку за допомогою Декантер має як якісні, так і економічні переваги в порівнянні з традиційним процесом:
Shtadyashtiy режим
Досягнення кращих органолептичних властивостей Не потрібні ніякі Фільтровані присадки
Для червоного винограду з'являються додаткові переваги:
Велика колірна насиченість
безперервний процес
Проста мийка обладнання
Технологічна гнучкість і надійність
Простота в управлінні і мале займане місце обладнання
3.3 Слива, фініки і вишня як приклад кісточкових плодів
3.3.1 Концентрат соку фініків / рідкий цукор / кормові дріжджі
Зростаючий попит на продукти харчування призводить до того, що сільськогосподарську сировину, яке
раніше використовувалося дуже мало і лише локально, тепер може перероблятися в високоякісні продукти харчування.
Спеціальні методи розщеплення і відцентрова сепарація дають можливість отримання не тільки соку, але і побічних продуктів, які можна використовувати в якості компонентів продуктів харчування, кормів для тварин або сировини для біотехнології і хімії.
Виробництво сиропу з фініків
Для отримання фінікового соку, проводиться віджимання соку з пропарений маси за допомогою
Декантер в дві ступені, при цьому перша ступінь поділу служить для отримання соку прямого
віджиму. На другому ступені відбувається вилучення цукру з повторно приготовленої мезги, підставою для якої служать вичавки фініків перероблені на першому місці. Отриманий сік з другого ступеня зі зниженим показником Brix повертається на дифузійну стадію як так званого відвареного соку. Вичавки фініків після вилучення цукрів при необхідності ще раз подрібнюються або використовуються як корм для тварин.
Процес переробки чорносливу аналогічний тільки що описаної технології.
опис лінії
Фініки ретельно промиваються в мийної установки і подаються через інспекційний стрічковий
конвеєр або в нагрівальну ємність з мішалкою, або в шнековий Пропарювач безперервної дії. Підігріті фініки, з яких видаляються кісточки, потім направляються в безперервний дифузний процес. Тут частина потоку відвареного фінікового соку (з другого ступеня переробки після вилучення цукрів) і чиста вода (може бути водяна пара) вводяться в дифузний танк в певній пропорції. Після закінчення необхідного часу реакції нагріта фінікова мезга проходить через першу сходинку процесу обробки в Декантер для отримання соку і фазового відділення фінікових вичавок.
Фінікові вичавки повертаються в ємності з мішалками і підігрівом для подальшого вилучення соку на другому ступені Декантер.
Інші способи застосування при переробці фініків включають в себе:
Додавання дріжджів в сирої сік для отримання хлібопекарських і кормових дріжджів
Виробництво рідкого цукру
Виробництво вітамінів при ферментативної обробці цукрів - фармацевтичні продукти
Виробництва спирту або оцту
Процес переробки чорносливу для отримання соку. Плоди нагрівають, кісточки видаляють, вводяться пектолітіческіе ферменти, суміш проходить реакція з тепловою обробкою протягом певного часу і в гарячому стані розділяється в Декантер на сік і вичавки. Для збільшення виходу соку вичавки можуть повторно розбавлятися і ще раз екстрагуватися на другому Декантер. Отриманий таким чином відвареної сік зі зниженим показником Brix повертається на першу диффузионную щабель. Декантери, використовувані в даних
процесах екстрагування, в стандартному варіанті обладнуються пристроєм Wesfalia Separator®
varipond®.
Процес переробки свіжої сливи для отримання соку
Для виробництва соку зі свіжої сливи також можуть використовуватися декантери. Після подрібнення та видалення кісточок відразу віджимається сік.
Потім високопродуктивний сепаратор полірує сік до отримання якісних показників
необхідних для розливу. Декантер, використовуваний в процесі екстрагування, також повинен
бути обладнаний пристроєм Wesfalia Separator®varipond®.
Витягнутий сирої сік першого ступеня (з концентрацією прибл. 18-200 Brix) проходить через
буферну ємність прямо до розташованого далі сепаратора-освітлювачів для полірування. Освітлений сирої сік надходить в випарний апарат для концентрування попередньо пройшовши через систему «крос-флоу» фільтрування. Потім концентрат (прибл. 700Brix) направляється на подальшу обробку в змішувачі і трубчастих нагрівачі для стерильного розливу або для зберігання в резервуарах.

Додати коментар

Вашу адресу електронної пошти не буде опублікований. Обов'язкові поля позначені *