Засоби моніторингу температури

Європейський стандарт для термографів і термометрів

З огляду на різноманіття національних вимог і методів випробувань термографів (реєстраторів температури) і термометрів, які застосовуються при транспортуванні швидкозаморожених продуктів в країнах-членах ЄС в рамках Директиви 92 / 1 / ЄС [7], і зростаючу важливість контролю температури у охолоджених і заморожених харчових продуктів, Європейський центр по стандартам (European Centre for Standards, CEN) погодив стандарт для термографів. Стандарт BSEN12830: 1999 [21] і проект стандарту ЕМ 13485 [22] стосуються термографів, що застосовуються для транспортування, зберігання і розподілу охолоджених, заморожених, швидко / свіжозаморожених харчових продуктів і морозива, а також термометрів, що застосовуються в тій же області. Існує проект третього стандартаpт prENl3486 [23], який встановлює процедуру для періодичної повірки термографів і термометрів в попередніх стандартах.

Термографи

Стандарт CEN [21] встановлює вимоги щодо електричної безпеки, стійкість до механічних вібрацій і експлуатаційні характеристики в заданих кліматичних умовах. Стандарт також задає мінімальні вимоги до точності, інерційності, інтервалах запису і максимальної відносної помилку реєстрації часу. У табл. 5.2 наведені кліматичні умови, в яких повинні працювати термографи і термометри для вимірювання температур повітря (навіть при зберіганні

Таблиця 5.2. Кліматичні умови, в яких повинні працювати термографи і термометри для вимірювання температур повітря

Реєстратор або термометр
для складів і оптових баз, розташований поза холодильником в обігрівається або приміщенні з кондиціонером; з зовнішнім датчикомдля транспорту, розташований всередині або поза транспортним засобом із зовнішнім датчикомдля складів і оптових баз, розташований в холодильнику; із зовнішнім або внутрішнім датчикомдля транспорту, розташований в холодильнику; із зовнішнім або внутрішнім датчиком
1234

номінальні

умови

експлуатації *

термометра, реєстратора і пристрої індикації

+ 5 ° С ... + 40 ° С-30 ° С ... + 65 ° С-30 ° С ... + 30 ° з-30 ° С ... + 30 ° С

Діапазон

виміру **

термометра, реєстратора і пристрої індикації

0 ° С ... + 50 ° С-30 ° С ... + 70 ° С-40 ° С ... + 50 ° С-40 ° С ... + 70 ° С

Умови зберігання або транспортування ***

термометра, реєстратора і пристрої індикації

-20 ° С ... + 60 ° С-40 ° С ... + 85 ° С-40 ° С ... + 60 ° С-40 ° С ... + 85 ° С

* Умови, в яких пристрій функціонує відповідно до технічних умов.

** Умови, які пристрій може витримувати при роботі так, щоб згодом воно працювало в номінальних умовах експлуатації відповідно до технічних умов.

*** Умови, які пристрій може витримувати не працює так, щоб надалі ця держава могло працювати в номінальних умовах експлуатації відповідно до технічних умов.

або роботі в цих умовах протягом короткого часу). Очевидно, ЩО ЦІ умови різні при роботі пристроїв в холодильній камері і зовні, де вони схильні до впливу мінливих зовнішніх погодних умов, і всередині будівель або транспортних засобів. Стандарт СЕN [21] також встановлює умови проведення випробувань, в яких визначається відповідність термографів заданим вимогам.

Термометри

Проект стандартарт prЕN13485 [22] визначає вимоги до термометрів для вимірювання температур повітря при транспортуванні, зберіганні і розподілі, а також вимірювання температур охолоджених або заморожених харчових продуктів. У табл. 5.2 наведені умови навколишнього середовища, в яких термометри для вимірювання температури повітря повинні працювати в різних випадках їх застосування, а в табл. 5.3

Таблиця 5.3. Час реакції * для датчиків термографів

Тип пристроюТранспортуванняЗберіганняВсі види застосування
зовнішній датчик10 хв макс.20 хв макс.-
внутрішній датчик--60 хв макс.
закріплені термометри10 хв макс.20 хв макс.-
переносні термометри--3 хв макс.
Термометр для виміру температури продуктів3 хв макс.

[1] Час реакції - це час, необхідний для досягнення вимірюваної або записується

величиною 90% істинного зміни прикладеної температури в умовах випробувань відповідні значення інерційності цих термометрів. У табл. 5.4 наведені умови навколишнього середовища, в яких повинні працювати переносні термометри для вимірювання температури повітря і харчових продуктів. Для термометрів, які застосовуються для харчових продуктів, існує також межа вимірювання точності -0,3 ° С при роботі у всьому діапазоні температур навколишнього середовища (від -20 ° С до + 30 ° С). Класи точності для термометрів, що вимірюють температуру повітря і харчових продуктів, наведені в табл. 5.5.

Проект стандарту [22] також встановлює методики випробувань для визначення похибки вимірювання температури і часу відгуку.

Таблиця 5.4. Кліматичні умови, в яких повинні працювати переносні термометри і термометри для вимірювання температури продуктів

Термометри для вимірювання температури продуктів

Граничні умови експлуатації

номінальні умови

Умови зберігання

-30 ° С + 50 °С

-20 ° С + 30 ° С *

-30 ° С ... + 70 ° С

* Для вимірювань, зроблених в даному діапазоні температур навколишнього середовища, похибка вимірювання не повинна становити більше ніж 0,3 ° С.

Таблиця 5.5. Класи точності для термометрів, що вимірюють температуру повітря або харчових продуктів

Температура
повітряпродукт
клас120,51

Максимальна

допустима

похибка

розм'якшує

здатність

± 1 ° С <0,5 ° С± 2 ° С <1 ° С± 0,5 ° С <0,1 ° С± 1 ° С <0,5 ° С


Датчики Точність (похибка)

Незалежно від системи збору або реєстрації температур загальними у них є датчик або термочутлива частина. Три основних типи широко застосовуваних датчиків - це термопари, платинове опір і напівпровідниковий прилад (термістор). Вибір типу датчика залежить від вимог до точності і інерційності, до діапазону температур, міцності і ціною.

До недавнього часу більшість універсальних термометрів і вимірювальних систем використовували в термочувствительной частини системи термопару. Термопара - це пара різних металів, з'єднаних з одного боку спаєм. Ланцюг замикається іншим з'єднанням, яке підтримується при відомій температурі (іноді це з'єднання називають вільним або холодним спаєм термопари). Для вимірювань, пов'язаних з харчовими продуктами, температури яких щодо близькі до навколишнього, переважають два види термопар: термопари типу К, в яких використовується дріт з хромелю (хромонікелевий сплав) і алюмелю (нікель-алюмінієвий сплав), і термопари типу Т, використовують дріт з міді і константана (мідно-нікелевий сплав). Перевагами термопар є їх низька вартість, можливість виготовлення вручну з дроту і дуже широкий діапазон виміру температури (від-184 ° С до 1600 ° С).

У табл. 5.6 наведені можливі допустимі похибки для трьох типів датчиків, які для термопар і платинових датчиків опору відповідають стандартним вимогам.

Похибки, ° СТип Ктип Tплатинові резистивнітермистор
датчика± 1,5 *± 0,5 **+ 0 2 ***± 0,1
Приладу (інструментальна похибка) *± 0,3± 0,3± 0,2± 0,2
Системи± 1,8± 0,8± 0,4± 0,3

* Стандарт Великобританії ВS 4937: Клас А24.** ВS 1904: Клас А25.*** Включає точність корекції холодного спаю [26].

Різниця інструментальної похибки виникає через те, що електронна схема повинна компенсувати зміни температури еталонного або холодного спаю (зазвичай це температура навколишнього середовища). Ця температура вимірюється вбудованим напівпровідниковим датчиком, і зміни в навколишній температурі автоматично компенсуються.

Похибка при використанні термопар зростає, якщо температура навколишнього середовища змінюється значно, наприклад, при переміщенні з холодної середовища в теплу. Помилки при вимірюванні за допомогою термопар можливі також через наведених напруг від двигунів, вологи і градієнтів температури в інших спаях. Для підвищення точності вимірювання та контролю слід обмежитися застосуванням датчиків на основі термопар типу Т, що зазвичай дозволяє задовольнити основні вимоги до контролю температури повітря [21].

Опір термісторного датчиків змінюється з температурою, але зазвичай може використовуватися для вимірювання лише в більш вузькому діапазоні температур у порівнянні з термопарами (від - 40 ° С до 140 ° С). Застосування таких датчиків для вимірювання температури харчових продуктів розширилося з введенням вимог до вимірювальних систем для визначення температури харчових продуктів давати похибка ± 1 ° С, що підкріплено проектом стандарту СEN для термометрів [22]. Ці датчики міцні, забезпечують високу точність і відтворюваність результатів, а також незначно схильні до дії змін оточуючих температур.

Платинові термометри опору також дають точність системи, що відповідає вимогам проекту стандарту СЕN [22]. Вони можуть використовуватися в широкому діапазоні температур (від -270 ° С до 850 ° С). Зазвичай їх інерційність (табл. 5.7) більше, якщо їх конструкції не захищені спеціальними заходами. Повинна виконуватися корекція опору проводів і ефекту саморазогрева. Більш висока вартість обмежила їх застосування випадками, коли потрібна висока точність в стаціонарних системах управління технологічним процесом.

Таблиця 5.7. Типова інерційність (с) в повітрі і воді [26]

Нерухоме повітряПримусово подається повітрявода *
відкрита термопара205-
Вкрита оболонкою термопара150406
відкритий термистор4520-
Покритий оболонкою термистор2605012
Вкрита оболонкою платина3656515

* Датчик типу зонда, встановлений в кожух в воді; час для зміни на 20 ° С до рівня 99%.

Калібрування і періодична повірка

При виготовленні кожен датчик і прилад перевіряється, щоб упевнитися в його відповідності вимогам і забезпечення точності в межах допуску, що задається виробником і відповідно до 55 еИ 12830: 1999 [21] і ргЕИ 13485: 1999 [22]. У багатьох випадках для вимірювань до системи підключаються різні датчики, які зазвичай вважаються взаємозамінними, однак якщо необхідні більш точні вимірювання, виконується індивідуальна калібрування датчика разом з приладом (в системі).

При цьому визначають показання системи в діапазоні прикладених температур. Повинна бути можливість проконтролювати ці температури по державному стандарту (наприклад, Державної фізичної лабораторією). Отримана таблиця або графік у перевірному сертифікаті дозволяє скоригувати результати вимірювань за допомогою системи до істинних значень (в межах допусків калібрування).

Щоб гарантувати правильну роботу апаратури і її відповідність тим же умовам, що і при її покупці, як зазначено в [23], після установки системи моніторингу температури необхідно виконувати періодичні перевірки. Частота перевірок залежить від застосування апаратури. Виробником (або правомочною лабораторією) повинні проводитися поточні перевірки функціонування апаратури. Перевірки, виконувані виробником, рекомендується проводити не рідше ніж один раз на рік, а також після тривалого періоду бездіяльності або відмови. Апаратура зазвичай перевіряється по іншому термометру, який був калібрувати по стандарту. Зазвичай також повинні розглянути коректність та працездатність годин або тривалість запису.

Оболонки датчиків і зонди

Для використання в контролі температури чутливий елемент (датчик) повинен бути захищений від пошкодження або поломки. Для цього застосовують різні способи - від покриття епоксидною смолою до приміщення в кожух з нержавіючої сталі. Якщо Ви хочете отримувати швидкий відгук, тепловий потік повинен бути якомога менше. Важливо, щоб датчики для вимірювання температури повітря, що встановлюються в камери або транспортні засоби, були захищені від ушкоджень під час завантаження і вивантаження продуктів, але так, щоб не перешкоджати руху повітря.

Для моніторингу та вимірювань температури харчових продуктів часто потрібні датчики, розміщені в ручних зондах. Конструкція зонда залежить від його застосування. Найбільш поширений зонд служить для введення в харчові продукти і тому загострений (рис. 5.10, а). Якщо потрібні неруйнівні вимірювання температури, то потрібен зонд, який може бути введений між упаковками або коробками з продуктами. Для зведення до мінімуму похибки таких вимірювань важливі хороший контакт між упаковкою і зондом, а також прийнятний час досягнення сталих показань. Приклади зондів для вимірювань між упаковками і коробками показані на рис. 5.10 б і в.

Системи індикації та реєстрації

Системи з одним показанням

Вимірювальна апаратура від перших ртутних і спиртових термометрів в скляній трубочці, що показують одне значення температури, пройшла великий шлях. створенняРучні температурні зонди: а) різні зонди для вимірювання

Мал. 5.10. Ручні температурні зонди: а) різні зонди для вимірювання

температури повітря і продуктів; б) зонд для вимірювання температури між упаковками; в) зонд для вимірювання температури між коробками

стрілочних і стрижневих термометрів з аналоговим або цифровим дисплеєм усуває небезпеку поломки, але їх застосування може бути обмежена великою похибкою (особливо це відноситься до термометрів на основі біметалевих пластин). Стрілочні термометри, що застосовувалися для індикації температури в вітринах, замінені в основному цифровими термометрами.

Термохромні рідкі кристали змінюють орієнтацію і прозорість в залежності від свого складу і температури. Розташовані у вигляді смужок, вони показують відповідні температури, надруковані під ними. Їх точність обмежена, але може досягати ± 1 ° С.

Більш поширені електронні прилади з цифровою індикацією, що живляться від акумуляторів. Дозвіл і інтервали відображається температури змінюються в залежності від моделі та типу датчика. Температуру можна запам'ятати і навіть надрукувати, а при виході температури за задану межу може подаватися аварійний сигнал.

діаграмні самописці

Історично запис на рухомій стрічці була єдиним існуючим методом фіксації історії зміни температури. Використання діаграмних самописців в даний час поширене менше, і вони поступаються місцем електронним приладам, але деякі досі присутні в таких системах, як холодильні камери та транспортні засоби. Діаграми можуть бути круговими або встановленими на котушці (для отримання прямокутного графіка), а записи залишаються чорнилом (за рахунок тиску) або на термочувствительной папері. Перевагою самописців з круговими діаграмами є те, що видно температурна історія і різкі зміни, а також те, що діаграма може бути легко збережена для використання в подальшому. Шкала часу діаграми зазвичай більше доби, тижні або місяці, але деякі морські самописці можуть працювати 6-8 тижнів. Тактовий генератор і електронна схема можуть працювати від акумулятора, що дає мобільність, або від електромережі (для деяких стаціонарних застосувань). Похибка визначення тривалості запису відповідно до BS ЕN12830: 1999 [21] повинна становити 0,2% від часу запису, якщо воно менше 31 дня, і 0,1% часу запису, якщо вона перевищує 31 день. Похибка системи залежить від датчика, але більш сучасні діаграмні самописці мають похибку в діапазоні 0-25 ° С нижче 0,5 ° С. Найчастіше обмеженням для них є ступінь дозволу на діаграмному папері і товщина запису. Деякі системи запису діаграм - це складні прилади, що дозволяють записувати 30 і більше каналів різними кольорами і видами друку.

Діаграмні самописці, що встановлюються на транспортні засоби (частіше - на трейлери), повинні мати більш міцну конструкцію і витримувати труднощі дороги в будь-якій місцевості і в будь-яких погодних умовах. Існують самописці, що дають дві і більше записів, які можуть бути доповнені покажчиками подій (наприклад, що відзначають відкривання дверей).

Стаціонарна система для холодильних камер

Складність інтерпретації великого числа різних записів і швидкий розвиток мікроелектроніки та комп'ютерної технології сприяло заміні діаграмних самописців системами реєстрації даних, які дозволяють не тільки зберігати великі обсяги даних, але і здійснювати їх обробку та аналіз, що дає можливість використовувати їх в системах управління.

У холодильній камері, де кожен день протягом усього року виконується безліч вимірів температури, все частіше встановлюють комп'ютеризовану систему обробки даних. На блоці управління поруч з холодильною системою може перебувати цифровий індикатор температури, але частіше інформація може бути виведена на дисплей, розташований в диспетчерській. При виході будь-яких контрольованих параметрів за задані межі може бути поданий сигнал системи сигналізації. Аварійний сигнал може бути переданий по системі зв'язку обслуговуючому персоналу, розташованому на території або поза нею.

Системи реєстрації температури на транспорті

Деякі компанії розробили спеціалізовані системи для контролю температури (моніторингу) в засобах транспорту. Ці системи сконструйовані так, щоб витримувати вібрацію і важкі умови, що виникають на транспорті і обумовлені в BS ЕN12830: 1999 [21]. Дані збираються протягом всього рейсу від завантаження до розвантаження, а аварійні сигнали подаються, якщо температури опиняються поза заданих меж. Це обладнання може бути встановлено як в кабіні транспортного засобу (найчастіше воно має розмір автомобільної радіосистеми), так і зовні (іноді поруч з блоком управління охолодженням).

Крім того, клієнти, до яких доставляється вантаж, все частіше вимагають записи «температурної історії» одержуваних ними харчових продуктів. Для включення в документацію по доставці розроблені системи, що дають негайну роздруківку температур до точки розвантаження. Інші можливі характеристики подібних систем - це здатність реєстрації протягом різних періодів часу, пам'ять з можливістю зберігання даних до одного року, реєстратори подій для реєстрації розморожування і відкривання дверей, а також наявність каналів для моніторингу стану різних відсіків. Удосконалюється вибірка інформації, і з'явилася можливість завантаження даних, отриманих по радіо, інфрачервоної або супутникового зв'язку, в пам'ять офісних персональних комп'ютерів.

Портативні системи реєстрації даних

Мініатюризація електронних схем привела до створення дуже компактних і ємних систем реєстрації даних, деякі з яких досить малі, щоб «подорожувати» з коробками продуктів або піддонами і постійно реєструвати температуру харчових продуктів. Такі пристрої можуть також використовуватися в системах, постійно встановлених в сховищах і транспортних засобах. Це зручно, якщо положення закріплених датчиків має час від часу змінюватися (наприклад, у тимчасових сховищах охолоджених продуктів або при переміщенні перегородок в транспортних засобах з декількома відсіками). Вибір системи залежить від виду конкретного застосування, зручності використання і ціни. В роботі [21] описані два таких пристрої, які використовувалися в великих системах громадського харчування, і показана їх корисність для реєстрації в критичних контрольних точках.

Інший тип реєстратора даних корисний для моніторингу вітрин. Реєстратор поміщається на полиці і реєструє температури моделі продукту, що знаходиться в реєстраторі і має ті ж теплофізичні властивості, що й харчовий продукт, виставлений на полиці. Такий реєстратор забезпечений аварійним світловим індикатором, який дозволяє легко виявити і усунути виникаючі проблеми. Через інфрачервоний порт дані реєстратора передаються для відображення та аналізу.

Характеристики випускаються систем з розвитком мікроелектроніки змінюються, і очевидно, що мініатюризація реєстраторів триватиме. Сучасні системи в основному ще занадто великі, щоб їх поміщати в коробки з продуктами, не забираючи з них одну упаковку; пристрою, які стануть значно менше і тонше, можна бути поміщати між упаковками продуктів.

Дистанційні датчики - безконтактні термометри

Всі об'єкти при температурі вище абсолютного нуля випромінюють енергію у вигляді інфрачервоного випромінювання. З ростом температури інтенсивність випромінювання збільшується, але зменшується його довжина хвилі. У діапазоні температур охолоджених продуктів інфрачервоне випромінювання для визначення температури може бути виміряна. З ростом температури його інтенсивність зростає, і пік енергії зміщується в бік більш коротких довжин хвиль. Тому більшість серійно випускаються низькотемпературних інфрачервоних термометрів фільтрують випромінювання в інфрачервоній області спектра (в діапазоні 8-14 мкм) і вимірюють його інтенсивність. Використання такого діапазону зменшує дистанційну чутливість приладу за рахунок атмосферного поглинання (парами води, вуглекислим газом). Для отримання більшої точності при дуже високих температурах можна використовувати дуже вузькі діапазони (2,2; 5,2 і 7,9 мкм), але сигнали дуже малі і вимагають дорогих підсилювачів з великим коефіцієнтом посилення.

Не всі матеріали випромінюють однакову енергію при однакових температурах. Співвідношення енергії, випромінюваної матеріалом і ідеальним випромінювачем (абсолютно чорним тілом), відоме як коефіцієнт випромінювання (випромінювальна здатність). Коефіцієнти випромінювання варіюються від 0 до 1,0, при цьому у більшості органічних речовин коефіцієнт випромінювання становить близько 0,95. Речовини відрізняються за кількістю енергії, яку вони поглинають, відбивають і випромінюють. Інфрачервоні термометри мають компенсатори коефіцієнта випромінювання, які для обліку цих відмінностей повинні бути встановлені на різні значення (0,1-1,0). Важливий також розмір об'єкта. Прилад усредняет все температури, що потрапляють в його поле зору. Якщо об'єкт не закриває все поле зору приладу, показники температури будуть середнім температури об'єкта і його оточення. Фокусна відстань змінюється в залежності від пристрою, вимір можливо з дуже близької відстані (до 50 м). Чим більше відстань, тим складніше точно націлитися на об'єкт, і в багатьох моделях використовуються лазерні приціли (візири).

Існує два основних типи апаратури для дистанційного вимірювання. Один тип - це прилад у формі пістолета, який націлюють на об'єкт; при цьому показники температури зчитують з цифрового індикатора в задній частині приладу. Лазерний приціл може бути вбудований в пістолет для наскрізного прицілювання (через об'єктив) для визначення мети, і прилади для вимірювання на великій відстані часто постачають пристроями оптичного візування. Похибка приладів такого типу становить близько ± 1 ° С.

Дослідження дев'яти промислово випускаються інфрачервоних термометрів, виконане в Брістольському університеті [28], показало, що до їх показаннями слід ставитися обережно. Температура поверхні може сильно відрізнятися від внутрішньої температури продуктів. Ця проблема найбільш гостра для заморожених продуктів, у яких відмінність між температурою поверхні і внутрішньої температурою може бути дуже великим (особливо, коли продукт транспортують при температурі навколишнього середовища вище -18 ° С). Датчик інфрачервоного випромінювання вимірює не тільки випромінювання поверхні, залежне від її температури, але і випромінювання за рахунок відображення від оточуючих продукт предметів (наприклад, освітлення).

Залежно від типу упаковки відбите випромінювання може бути досить значним і, отже, спотворювати результати вимірювання температури поверхні.

Робота цих дев'яти приладів при використанні їх в серійної роздрібної вітрині в роздрібному магазині сильно відрізнялася. У табл. 5.8 показані результати використання цих приладів для шести різних видів упаковки. Результати вимірювань по інфракрйсному випромінювання порівнювали з отриманими за допомогою каліброваного термопари, вміщеній під упаковку. Два з п'яти приладів (Ь і g) помилялись менш 1 ° С, п'ять приладів - менш 2,5 ° С і ще два давали неприйнятні помилки. Найбільші помилки всі прилади давали на упаковці з фольги з нанесеною на неї печаткою, відбите випромінювання якої було найбільшим. Рекомендується не проводити інфрачервоні вимірювання на упаковках з яскраво освітленими поверхнями, розташованими під кутом, а вибирати горизонтально і вертикально розташовані упаковки в вітрині - так, щоб прилад був розташований вертикально до верхньої поверхні. Для збільшення точності освітлення повинно бути якомога слабкіше, відстань для вимірювань - якомога менше, а продукт розташований максимально рівно.

Якщо термометр переміщують з середовища з одного температурою в середу з іншого (наприклад, з приміщення з кімнатною температурою в холодильну камеру), для досягнення найкращої відтворюваності вимірювань рекомендується витримати прилад при новій температурі навколишнього середовища не менше 30 хв. Термометр слід також регулярно перевіряти на поверхні з відомою температурою. Можна зробити відносно дешеву камеру для калібрування по абсолютно чорного тіла з

Таблиця 5.8. Середня похибка в ° С зі стандартним відхиленням (в дужках) для різних пакувальних матеріалів

посудПрозора упаковка в РГС *

глянцевий

картон

поліетилен

льонів

пакет

Ламінована фольга з нанесеною печаткоюУпаковка в РГС * з нанесеною печаткоюВакуумна упаковка з нанесеною печаткою

Середній

модуль

а0,6 (0,1)1,7 (0,1)1,1 (0,6)6,6 (0,6)1,9 (0,5)1,3 (0,1)2,2
b-0,3 (0,0)0,7 (0,0)0,8 (0,6)5,3 (0,6)0,6 (0,1)1,4 (0,1)1,5
с0,7 (0,1)0,6 (0,0)0,5 (0,0)6,0 (0,1)0,4 (0,6)0,4 (0,0)1,4
d-3,3 (0,3)-4,5 (0,5)-5,1 (0,4)7,0 (0,2)-9,1 (1,0)-7,2 (0,2)6,0
е-1,9 (0,6)-2,3 (0,1)-2,5 (0,0)4,1 (0,0)1,8 (0,1)-0,6 (0,1)2,2
f0,8 (0,1)0,9 (0,4)1,0 (0,5)4,2 (3,0)2,9 (0,3)2,3 (0,1)2,2
g-0,1 (0,1)-0,5 (0,6)0,4 (0,6)6,2 (0,5)0,2 (0,2)0,6 (0,1)1,3
h0,5 (0,4)3,8 (0,3)6,4 (0,7)10,4 (0,9)6,1 (0,8)4,0 (1,4)5,5
i-2,2 (0,0)-1,2 (0,0)-0,8 (0,6)3,2 (0,0)-0,9 (0,6)-1,0 (0,6)1,5

Середній

модуль

1,41,32,15,92,72,1

* РГС - упаковка в регульованому газовому середовищі.

допомогою труби з чорного полівінілхлориду і мідної болванки. Існують також промислово випускаються пристрої.

Інший тип приладів заснований на пристроях, подібних інфрачервоної відеокамері. Теплові зображення відображаються на кольоровому або монохромному дисплеї, температурна шкала якого дає температуру, що відповідає певному кольору або відтінку. Прилади можуть бути різними - від пристроїв з низьким дозволом, використовуваних найчастіше для виявлення завалених в зруйнованих будівлях постраждалих, до складних систем з високою роздільною здатністю, що дозволяють вести комп'ютеризовану обробку даних. Було виявлено, що інфрачервоні системи дуже корисні для промислового контролю і контролю ефективності енергоспоживання, оскільки вони можуть виявити перегріті компоненти і теплові втрати. Крім того, для безперервної роботи в харчовій промисловості все ширше застосовують ручні або спеціальні моделі. Наприклад, можна вести моніторинг герметизирующих роликів для пластикових лотків, що піддаються мікрохвильової обробки для забезпечення рівномірності нагріву; можна також перевіряти рівномірність нагріву або охолодження харчових продуктів, що виходять з тунельних сушарок або холодильних камер. У цих випадках об'єкт постійний і більш важливі відносні температури, ніж точні. Результати видаються миттєво, і інформація може бути передана безпосередньо в системи регулювання.

Вимірювання температури за інфрачервоним випромінюванням ніколи не замінить електричні вимірювання температури для точних визначень відповідно до вимог законодавства про регулювання температури. Проте є прекрасні можливості для використання таких вимірів в повсякденному моніторинг і контроль температури, де дуже важливі відносні зміни температури і необхідна обережність в інтерпретації результатів. Ручні пристрої можуть бути використані для моніторингу температури поверхні коробок, вивантажуються з транспортного засобу для прийняття вантажу або відмови від нього, або для сканування вітрини для виявлення в ній більш теплих ділянок.

Додати коментар

Вашу адресу електронної пошти не буде опублікований. Обов'язкові поля позначені *