Управління технологічним процесом і його ефективністю

Управління технологічним процесом і його ефективністю

Пошук і усунення неполадок ... вимагає аналізу всієї інформації, яка може ставитися до справи. Інформацію ж дають записи з контролю технологічного процесу.

Що входить в поняття «управління технологічним процесом»

Менеджер з виробництва завжди повинен керувати ним так, щоб виробляти продукт за мінімальною ціною і з характеристиками, встановленими групою розробки нових виробів (що включає представників відділу маркетингу і збуту). Досягти цього технолог може, тільки забезпечивши гарний робочий стан обладнання та відповідну підготовку персоналу для виявлення можливих неполадок і вжиття заходів для їх усунення. В частині забезпечення поставок сировини і пакувальних матеріалів необхідної якості технолог покладається на відділ постачання фірми і фахівців з контролю якості.

Всі операції, необхідні для виготовлення кожного продукту, повинні бути детально задокументовані, і це є складовою частиною загальної системи управління якістю. Управління технологічним процесом засноване на усунення порушень і проблем, а не на методі «проб і помилок», в зв'язку з чим слід провести дослідження з визначення критичних контрольних точок. Записи, що стосуються контролю технологічного процесу, слід регулярно аналізувати для виявлення причин порушень та їх більш ефективного запобігання. Така система дозволяє постійно вдосконалювати виробництво.

В кінці кожного виробничого циклу записи повинні бути зібрані, і менеджер по виробництву повинен проаналізувати відповідність кінцевого продукту очікуваному (або теоретично можливого) результату. У той же час слід провести розрахунок, який показує причини втрат і викликані ними витрати. Втрати (не тільки матеріалів, але і праці) утворюються в результаті простоїв, шлюбу та інших факторів. Для підприємства корисно щодня отримувати інформацію про подібну «неефективності». Люди легше сприймають втрати в грошовому вираженні, ніж у вигляді відсотків від очікуваної продуктивності! Ці трудомісткі обчислення можуть бути виконані за допомогою відповідної комп'ютерної програми (наприклад, автор має подібною програмою, яка називається «Efficiency Recorder» ( «Реєстратор ефективності»)).

Оскільки виробничі установки стали більш складними і продуктивними, а чисельність персоналу знизилася, пакувальне обладнання та його механізми подачі стали вимагати зменшення допусків в розмірах виробів. Методи управління технологічним процесом стали, природно, більш складними. Але навіть найкращі схеми іноді дають негативний результат! Якщо існуюча система управління технологічним процесом і відповідні процедури не ведуть до виправлення неполадки або вирішення проблеми, починається процес пошуку і усунення неполадок. Якщо цей процес організований правильно, він подібний до детективного розслідування - в ньому використовується досвід багатьох людей, вивчається вся інформація, що стосується справи ...

Весь виробничий персонал повинен вносити свій внесок у вдосконалення процесу контролю, але часто дослідження і оптимізація технології бувають зосереджені в технологічному відділі. Технологи повинні відповідати також за вдосконалення і впровадження різних методів управління технологічним процесом, що використовуються в різних цехах підприємства. Для виробництва це дуже важливо. Фахівці виробництва повинні використовувати методи контролю технологічного процесу, а менеджер з виробництва повинен відповідати за вироблений продукт. Тому слід домагатися тісної взаємодії між технологами, зайнятими контролем технологічного процесу, і менеджерами по виробництву. Таким чином, «виробництво відповідно до технічних умов» включає в себе:

1) упаковку виробів;

2) забезпечення правильної маси і кількості виробів в кожній упаковці;

3) забезпечення необхідного зовнішнього вигляду і харчової цінності виробів;

4) мінімізацію втрат часу на виробництві.

Норми (стандарти) на контроль технологічного процесу визначені в технічних умовах до продукту. Час від часу вимоги до продукту можуть змінюватися на основі досвіду роботи або інших чинників. Всі зміни повинні затверджуватися розробниками виробів.

Схеми контролю технологічного процесу

Перевірка будь-якого процесу завжди починається з докладного його опису, включаючи детальну рецептуру вироблених виробів, все обладнання й його вимірювані параметри, тривалість технологічних операцій, робочі температури і реєстрацію вироблених вимірювань (після їх виконання), а також можливих допусків. Якщо докладний опис зроблено так, як показано на схемі, наведеній на рис. 1, при роботі без збоїв це дає технологам якийсь еталон, з яким можна порівнювати дані в разі виникнення неполадок. Зазвичай на виробництві окремі оператори відповідають за різне обладнання, причому кожен з них має своє уявлення про найкращі умови виробництва. Кожен також відповідає за виконання тієї чи іншої операції для забезпечення найбільш бажаних умов. Окремо параметри цих операцій можуть бути прийнятними, але якщо оцінювати установку (цех) як ціле, то деякі поєднання параметрів можуть виявитися зовсім не кращими, але оператори про це не знають. Завдання технологів якраз і полягає в тому, щоб стежити за цими факторами і встановлювати обмеження на допустимість тих чи інших показників по ситуації, що склалася.

Якщо в формі для запису результатів контролю технологічного процесу поруч з величинами, які можуть регулюватися, залишені порожні місця, то працівники виробництва або служби контролю технологічного процесу можуть час від часу вибірково перевіряти, чи налаштовані всі машини відповідно до плану. Якщо це не так, 'можна починати аналіз або, принаймні, зробити запис, що показує, що певні параметри, мабуть, не є критичними.

Додати коментар

Вашу адресу електронної пошти не буде опублікований. Обов'язкові поля позначені *